排水沟橡胶气囊统称为橡胶充气芯模:橡胶充气芯模,是一种可胀大,缩短的圆柱袋子,由橡胶与纤维的加强层硫化而制成的,具有很强的抗张强度等,弹性和气密性,用来制作成混凝土构件的空腔,在制造空心构件的时候,将它放入基地,并充入压缩空气,充气胀大后具有满意的强度来承受混凝土的压力,可以代替原有的木模,竹模,钢模,翻开阀门胶囊即缩短,并从空腔中抽出胶囊。橡胶气囊施工方法:1 、使用前,首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲,以免扎伤芯模,形成漏气现象。2 、先浇注钢筋笼底部砼垫层,再用绳将芯模牵引到钢筋笼内,并使纵向接缝朝上。3 、打开阀门充气到规定压力,即可关闭阀门、切忌不得**压。4 、异型芯模应交替充气直达规定压力。5 、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。6 、浇筑混凝土后,使用振动棒从两侧同时振捣,防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模,以免穿破漏气。7 、待混凝土终凝后,打开阀门放气,抽出芯模即可。(脱模时间根据施工情况自定)橡胶气囊经过众多工程施工实践证明,橡胶气囊抽孔工艺设备简单,不仅节约材料,并且橡胶气囊有形状多变等特点,可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等孔径.也可以成直孔、变截面孔(正变和斜变)等,可使建筑结构变轻型、薄壁的空心梁板.1、设计科学合理,应用充气芯模,橡胶充气芯模,予制或现场浇筑出来的成品构件,都能满足设计要求,且操作简单、省工、省时、省材。2、充气芯模充气芯模有良好的耐老化性能,使用寿命长,气囊内模采用合成橡胶、天然橡胶与加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度,又有弹性和柔韧性,所以能满足在各种工作条件下的使用。3、橡胶充气芯模内模适用温度广泛。在-10℃~+90℃的范围内,材质没有变化。4、橡胶充气芯模内模为建筑现场施工轻型化提供了有利条件。建筑过程中,生产预应力空心混凝土构件,如果采用橡胶芯模,其重量比非予应力实心构件轻20%,因此减轻建筑物上部结构的重量,可以使桩基缩短,跨径增大,现场施工简便安全。5、施工工艺简便、安全、卫生使用充气芯模,只用少量简单工具,*特殊工艺。只要将充气芯模入负筋笼内,充气压力达到工作压力时,即浇筑混凝土,待混凝土初凝时,将芯模放气抽出,即可完成成品构件的成型,不污染环境。6、施工实践证明,使用充气芯模,施工方便,适用范围广,可反复使用80 -120 次以上 , 实为降低成本、是您提高施工进度的可以选择工具。